堆焊是指为增大或恢复工件尺寸，或使工件表面获得特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。即堆焊是用焊接而且是用熔化焊的方法在工件表面熔敷耐磨、耐蚀等特殊性能金属层的一种工艺方法。

堆焊在表面工程技术中占有重要位置，它主要用在以下两个方面。
1) 修复和强化失效零件I 用堆焊恢复损伤零件的尺寸，并可同时提高表面的服役性能。

2)制造新零件! 采用不同性能的材料制成双金属零件。通过堆焊的覆层材料与基体材料的合理搭配，使零件获得良好的服役性能，可大幅度提高其服役寿命。

堆焊的冶金过程和热过程的基本规律与一般焊接工艺没有区别。但是，堆焊的目的不是为了连接工件，而是为了发挥堆焊合金的性能。由于被堆焊工件的服役环境千差万别，基体材料几乎包含了所有类型的金属，因此合理制定堆焊层(覆层)的合金成分是决定堆焊效果的关键。覆层合金成分的设计主要应满足工件服役环境的要求，还要考虑成本等因素。但覆层合金成分与填充的堆焊材料会有较大的差别，这是因为在覆层的形成过程中，堆焊材料与基体材料及其各组分、周围介质之间要进行一系列的复杂的物理化学反应，即焊接冶金反应。把握不同焊接条件下的焊接冶金反应和覆层金属成分、组织和性能的关系及其变化规律，将对合理设计堆焊材料，正确控制和调整覆层金属成分和性能，减少焊接缺陷，提高焊接质量提供理论指导。