许多耐磨零件如果采用整体一种材料铸造，不仅制造困难，而且造价昂贵。如大型立磨磨辊及磨盘磨损到一定尺寸后，整个零件就会失效,修复也只能修复2--3次，因为辊体本身脆性较大，容易出现整个辊体断裂。采用北京耐默公司的KNM60耐磨药芯焊丝堆焊再制造的方法，即辊体基体采用韧性良好、价格低廉、表面堆焊kNM60耐磨药芯焊丝，以达到内部具有足够韧性，而表面具有较高耐磨性的复合工作层．这样制造的耐磨零件具有较好的综合力学性能，因此，合理的选择基体材料具有重要的意义。

堆焊耐磨药芯焊丝适合如下场合：

(1) 高铬铸铁型药芯焊丝堆焊金属硬度在60HRC以上，堆焊金属组织主要为马氏体及M₇C₃型碳化物.

(2) 由金相及扫描结果可知，Y-Ni4铸铁作为基体时，熔合较好，堆焊层和基体硬度都较高，但热影响区存在裂纹，所以适合应用在抗冲击力小的耐磨场合；65Mn钢作为基体时，熔合较好，且基体不存在裂纹，而65Mn钢基体韧性比较好，因此可用在表面要求耐磨，而内部要有足够韧性的场合．

综上所述大型立磨磨辊及磨盘磨可以采用65Mn钢基体，表面堆焊KNM60耐磨药芯焊丝，可以增加其耐磨性能。